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百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心DNC播报讨论上传视频网络化数控机床的制造术语收藏查看我的收藏0有用+10DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。中文名为分布式数控外文名Distributed Numerical Control类    型网络化数控机床常用的制造术语目录1分布式数控DNC2分布式数控优点3作用4结构▪体系结构▪配置结构5数据模型6地位功能▪地位▪功能7直接数控DNC8发展历史9直接数控优点分布式数控DNC播报编辑目前，DNC系统的研究尚存在以下有待解决的技术问题：①DNC系统体系结构的开放性不强。国内大部分DNC系统局限于单一供应商的制造设备，平台之间可移植性差，不同应用程序互操作能力有待提高，不利于系统集成；②DNC系统通信结构多为点对点式，或采用局域网加点对点式，不能很好地解决通信竞争问题；③DNC系统与NCP和CAD的接口功能还很弱；④DNC系统控制软件可重用性不强，需要进行面向对象设计和实现。本文提出了基于CORBA(通用对象请求代理结构)的车间层控制系统中DNC系统，给上述问题以很好的解答，并实现了软件的编制及联机调式。分布式数控优点播报编辑DNC(Distributed Numerical Control)的主要优点有：1.对车间的加工设备进行有效的整合，提高了设备的利用率，减少了机床的辅助时间。2.实现车间的资源与信息透明化，降低了管理成本及管理难度，解决了过去对设备无法掌控的被动局面。作用播报编辑设备网络化管理通讯，取代了纸质数控程序的传递和手动输入程序的低效率。DNC 系统解决方案为企业搭建车间设备联网管理平台，将设备统一联网管理，大大缩短设备的程序准备时间和传输时间，实现高效准确的程序传输，帮助设备发挥最大价值。 [1]盖勒普DNC系统1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。2.NC程序管理更加规范化。DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。6.车间现场更加整洁。DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。 [2]结构播报编辑DNC系统是基于CORBA车间层控制系统的一个功能单元，现在的企业面对的是一个多变的需求环境，因而车间层控制系统面对的加工任务也是多变的。这种变化包括生产零件的品种、类型、规格、产量和交货期等多个因素的变化以及加工工艺路线随生产任务的不同而变化等。这就需要一个在时间和空间上都开放的车间层控制系统体系结构，以运行于不同硬件环境的异构计算机系统中，同时又能适应新技术的发展，容纳新设备的增加。在基于CORBA的车间层控制系统中，构造车间信息集成和共享的公共平台是核心问题之一，我们采用基于客户/服务器结构的分布式控制平台(如Orbix)，既可以将传统的递阶控制结构变换成更适合信息集成的分布或控制结构，又可适应不同产品制造过程(离散制造或连续制造)中统一的生产管理和组织要求。车间层控制系统总体结构分为三层：底层为系统支持层，由分布式计算环境和异构网络集成系统两个子层构成，提供底层的计算机系统、网络系统和数据系统等系统级功能；中间层为开放式分布处理层，提供统一的集成通信服务，由开放式分布处理平台和应用程序接口组成，最上层为信息集成层，支持多客户/服务器的分布式多数据库集成系统，将现有的应用和数据信息集成到系统中。为实现控制结构的分布、数据库的分布以及系统功能的分布，提出的车间层控制系统软件采用基于CORBA规范的分布式对象体系结构。CORBA规范主要特点是实现软件总线结构。所谓软件总线的功能，就是起到类似于计算机系统硬件总线的作用，只要将应用模块按总线规范作成软插件，插入总线即可实现集成运行。实现软件总线的核心系统称为ORB(对象请求代理器)，它不仅支持标准的OMG对象模型，还具有分布进程管理和通信管理功能。此外，CORBA定义了IDL(Interface Definition Language)语言，以描述软件总线上的插销。IDL提供了对成员系统的封装和成员系统之间隔离，任何成员系统作为一个对象，通过IDL对其接口参数进行定义和说明，就可接到ORB上，为其它系统提供服务或向其它系统提出请求，达到即插即用效果。车间层控制系统划分为许多独立的功能单元，每个功能单元对应于一个包含功能接口定义和实体的抽象对象，每类对象的接口由属性和操作组成，由IDL定义的其它功能单元可以透明访问的服务以调用该对象的私有数据，具体功能的实现被封装在实体里。我们将每类对象按照功能划分成若干个子对象，将其设计成为可以直接插在CORBA软件总线上的对象插件。这些对象插件按照各层客户/服务器结构组成整个平台系统。这种结构可以带来长远的利益，既能迅速增加对新的DBMS的应用、增加新的用户界面，又能升级支持各种新功能。体系结构基于CORBA的DNC系统软件的实现平台建立在车间层控制系统平台的基础上。我们将DNC系统体系结构划分为三层的客户/服务器结构，以将表示逻辑、业务逻辑和数据处理逻辑明确划分开来。为此，表示层用来表示信息和收集数据，此处为由VB实现的可移植的DNC人机接口；业务层响应用户(或其它的业务服务)发来的请求，执行某种业务任务，此处为由VC++来实现DNC应有程序及NC数据管理应用程序；数据层包括数据的定义、维修、访问和更新以及管理，并响应业务服务的数据请求，此处为经IDL功能接口定义封装的NC局部数据库(Access)服务器。这些层并不一定与网络上的具体物理位置相对应，它们只是概念上的层，借助这些概念可以开发出健壮的、基于组件的应用程序。可以把应用程序的需求分解成明确定义的服务。在定义了服务之后，需要进一步创建具体的物理组件来实现它们。根据性能和维护的需求、工作量、网络带宽以及其它因素，可以在网络上灵活地部署这些组件。配置结构基于CORBA的车间层控制系统需要两种层次的互连。第一层是利用计算机局域网技术和协议软件把由异构计算机组成的车间层控制器、设备控制器等互连起来，第二层是在这一互连的基础上，实现各节点、各被控的异构制造设备(如加工中心、机器人、PLC等)之间的信息交互，这种交互通过制造信息规范(MMS)实现。作为车间层控制系统的一个重要组成部分，本文DNC系统的物理配置基本结构，主计算机通过网络介质(具有独立IP地址的终端服务器)分别连接多台CNC系统实现NC程序的装卸、刀具数据的传递、操作命令的下达和状态信息的反馈。这是一种通过局域网连接起来的通信结构，它具有包括物理层、数据链路层、传输层及应用层等的四层结构，其中数据链路层采用LSV2通讯协议，传输层采用DNC协议(如SINUMERIK或PHILIPS协议)。实际应用电信设备号段中国移动DNC:134~139,159中国联通DNC:130~132(GSM)中国电信DNC:133(C网),189数据模型播报编辑DNC系统软件中涉及到数据实体包含四类：①与制造设备硬件相关的数据实体(如机床等)；②与人机通讯相关的数据实体(如通讯协议实体和串口通讯实体)；③数控数据实体(如NC程序号、刀具号、工序号)；④输入操作指令或派工单实体。采用面向对象方法将上述实体抽象成为类，可分为能力单元类、NC机床类、NC控制器类、通讯协议类、终端服务器类、串口通讯类、NC程序类等。DNC应用程序中的对象从这些类中继承下来，每个对象的方法即该对象的成员函数根据相应的功能需求来定义。下面以NC机床类的定义为例：∥ncmach.h -NC Machine Class definations∥NC Machines are part processors.For this class,a part is loaded,∥a NC file is downloaded to the device,and the machine is started.class MACHINE－TOOL{char* CurrentNCFile; ∥currently loaded NC fileint FixtureStatus; ∥fixture statuspublic:MACHINE－TOOL();char* getCurrentNCFile();void setCurrentNCFile(char?F);Int getFixtureStatus();void setFixtureStatus(int S);virtual int processPart(char? PartName);virtual int downloadNCFile(char?File);virtual int stopMachine();virtual in graspPart();virtual int releasePart();}；地位功能播报编辑地位DNC系统作为车间层控制系统的一个功能单元。功能DNC系统功能包括①NC程序及数据的传递，以某种通信协议(如Philip532等)实现通信功能；②机床状态采集和上报；③根据工序计划，自动分配NC程序及数据到相应机床；④刀具数据的分配与传递；⑤NC 程序统一管理及追溯；⑥车间数据智能化共享 。DNC系统软件的功能模型，其中NC数据管理的主要功能是对数控数据进行管理，主要有数控数据的显示、插入、修改、删除、更新、锁定(不允许更改)和打印等操作；NC数据执行的主要功能有：数控数据在计算机和机床之间的传送、删除机床上的数控数据、启动机床上的数控程序、随时从机床设备获得工作状态信息并存入数据库，作为运行数据采集模块评价加工过程的根据；DNC通讯接口通过DNC协议和数据链路协议建立单元控制系统和CNC的连接。直接数控DNC播报编辑DNC(Direct numerical control)称为直接数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其基本原理是使用计算机对具有数控装置的机床或机床群直接进行程序传输和管理。 [3]发展历史播报编辑1.1960~1980年由于当时的数控设备只有容量非常小的磁泡存储设备，采用纸带机读取编写的加工程序。而纸带机的误码率、故障率都很高，为了保证加工的正常进行，数控设备(NC)直接连接到计算机上，通过计算机对加工程序进行传输。2.1980~由于大规模、超大规模集成电路的广泛应用，计算机网络技术的飞速发展，数控设备也迎来了飞速发展期。通过规范的统一接口（早期通常是RS-232-C，后期通用以太网接口也广泛应用）将一台或者多台计算机数控设备(CNC)与个人计算机或者小型机链接在一起，对加工程序进行传输和管理。直接数控优点播报编辑DNC(Direct numerical control)的主要优点有：1.把零件加工程序存入直接数控计算机的存储器后，即可由计算机直接控制机床，在整个加工过程中不需要读带机参与工作，提高了系统的工作可靠性，因为在数控机床的加工过程中有75%的故障来源于读带机。2.一台计算机可以同时控制多台机床，因而能充分发挥计算机的功能。3.作为直接数控计算机终端的数控或计算机数控机床的台数可随时根据生产任务作相应的增减，并且能使它们同时加工同一种零件，或分别加工不同的零件，提高了系统的柔性，以适应中小批量的生产。加工批量不大，品种规格繁多是现代机械制造业中的一个明显特征，且有不断加强的趋势。4.在直接数控系统的基础上易于实现柔性制造系统。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

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统_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10DNC系统播报讨论上传视频分布式数控系统DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，意为直接数字控制或分布数字控制。是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。DNC最早的含义是直接数字控制，其研究开始于20世纪六十年代。它指的是将若干台数控设备直接连接在一台中央计算机上，由中央计算机负责NC程序的管理和传送。当时的研究目的主要是为了解决早期数控设备(NC)因使用纸带输入数控加工程序而引起的一系列问题和早期数控设备的高计算成本等问题。DNC系统能够实现车间数控设备及生产工位的统一联网管理 [1]，支持数控设备的在线加工、NC程序的断点续传、在线远程请求和历史追溯等 [2]，提高企业数控设备的生产效率。中文名DNC系统外文名Distributed Numerical Control称    为分布式数控释    义直接数字控制或分布数字控制左    右提高企业数控设备的生产效率出现时间20世纪六十年代目录1引言2结构3分类4地位及功能5体系结构组成6DNC应用原则引言播报编辑七十年代以后，随着数控机床（CNC）技术的不断发展，数控系统的存贮容量和计算速度都大为提高，DNC的含义由简单的直接数字控制发展到分布式数字控制。它不但具有直接数字控制的所有功能，而且具有系统信息收集、系统状态监视以及系统控制等功能。八十年代以后，随着计算机技术、通讯技术和CIMS技术的发展，DNC的内涵和功能不断扩大，与六、七十年代的DNC相比已有很大区别，它开始着眼于车间的信息集成，针对车间的生产计划，技术准备，加工操作等基本作业进行集中监控与分散控制，把生产任务通过局域网分配给各个加工单元，并使之信息相互交换。而对物流等系统可以在条件成熟时再扩充，既适用于现有的生产环境，提高了生产率，又节省了成本。如图1所示构成DNC系统的主要组成部分有：中央计算机及外围存储设备、通信接口、机床及机床控制器。由计算机进行数据管理，从大容量的存储器中取回零件程序并把它传递给机床。然后在这两个方向上控制信息的流动，在多台计算机间分配信息，使各机床控制器能完成各自的操作。最后由计算机监视并处理机床反馈。其中解决计算机与数控机床之间的信息交换和互联，是DNC的核心问题。它与FMS（柔性制造系统）的主要差别是没有自动化物流输送系统，因而成本低，容易实现。由于它可以通过计算机网络实现NC（数控）程序的直接装载和灵活存储，因此能：DNC系统● 消除程序读入装置维护所需的费用；● 减少程序输入的错误；● 简化NC程序的管理；● 便于进行生产调度和监控。目前，DNC系统的研究尚存在以下有待解决的技术问题：①DNC系统体系结构的开放性不强。国内大部分DNC系统局限于单一供应商的制造设备，平台之间可移植性差，不同应用程序互操作能力有待提高，不利于系统集成；②DNC系统通信结构多为点对点式，或采用局域网加点对点式，不能很好地解决通信竞争问题； ③DND系统与NCP和CAD的接口功能还很弱；④DNC系统控制软件可重用性不强，需要进行面向对象设计和实现。本文提出了基于CORBA（通用对象请求代理结构）的车间层控制系统中DNC系统，给上述问题以很好的解答，并实现了软件的编制及联机调式。结构播报编辑DNC系统是基于CORBA车间层控制系统的一个功能单元，现在的企业面对的是一个多变的需求环境，因而车间层控制系统面对的加工任务也是多变的。这种变化包括生产零件的品种、类型、规格、产量和交货期等多个因素的变化以及加工工艺路线随生产任务的不同而变化等。这就需要一个在时间和空间上都开放的车间层控制系统体系结构，以运行于不同硬件环境的异构计算机系统中，同时又能适应新技术的发展，容纳新设备的增加。在基于CORBA的车间层控制系统中，构造车间信息集成和共享的公共平台是核心问题之一，我们采用基于客户/服务器结构的分布式控制平台（如 Orbix），既可以将传统的递阶控制结构变换成更适合信息集成的分布或控制结构，又可适应不同产品制造过程（离散制造或连续制造）中统一的生产管理和组织要求。车间层控制系统总体结构分为三层：底层为系统支持层，由分布式计算环境和异构网络集成系统两个子层构成，提供底层的计算机系统、网络系统和数据系统等系统级功能；中间层为开放式分布处理层，提供统一的集成通信服务，由开放式分布处理平台和应用程序接口组成，最上层为信息集成层，支持多客户/服务器的分布式多数据库集成系统，将现有的应用和数据信息集成到系统中。为实现控制结构的分布、数据库的分布以及系统功能的分布，提出的车间层控制系统软件采用基于 CORBA规范的分布式对象体系结构。CORBA规范主要特点是实现软件总线结构。所谓软件总线的功能，就是起到类似于计算机系统硬件总线的作用，只要将应用模块按总线规范作成软插件，插入总线即可实现集成运行。实现软件总线的核心系统称为ORB（对象请求代理器），它不仅支持标准的OMG对象模型，还具有分布进程管理和通信管理功能。此外， CORBA定义了IDL（Interface Definition Language）语言，以描述软件总线上的插销。IDL提供了对成员系统的封装和成员系统之间隔离，任何成员系统作为一个对象，通过IDL对其接口参数进行定义和说明，就可接到ORB上，为其它系统提供服务或向其它系统提出请求，达到即插即用效果。车间层控制系统划分为许多独立的功能单元，每个功能单元对应于一个包含功能接口定义和实体的抽象对象，每类对象的接口由属性和操作组成，由IDL定义的其它功能单元可以透明访问的服务以调用该对象的私有数据，具体功能的实现被封装在实体里。我们将每类对象按照功能划分成若干个子对象，将其设计成为可以直接插在CORBA软件总线上的对象插件。这些对象插件按照各层客户/服务器结构组成整个平台系统。这种结构可以带来长远的利益，既能迅速增加对新的DBMS 的应用、增加新的用户界面，又能升级支持各种新功能。分类播报编辑由前节所述，从DNC概念的出现到今天的DNC技术，不论从功能上还是内涵上都发生了很大的变化。也正因为不断的变化，人们对DNC的概念有着各种各样的理解，从而导致对DNC的分类标准也各不相同，不同角度有着不同的分类方法。按DNC的功能来分按照DNC的功能的强弱，可将其分为初始DNC、基本DNC、狭义DNC和广义DNC。具体划分见表1-1。表1-1DNC功能分类Category of DNC Function-功能复杂程度价格初始DNC下传NC程序简单低廉基本DNCCNC程序的管理和双向传输一般低廉狭义DNCCNC程序的管理和双向传输系统，状态采集、反馈中等一般广义DNCCNC程序的管理和双向传输，系统状态采集、反馈，远程控制与车间生产管理体系复杂昂贵按DNC系统的内涵划分按DNC系统的内涵的不同，可将其分为直接DNC、分布式DNC、柔性DNC，网络DNC、集成DNC和智能DNC等。（a） 直接DNC系统，也就是直接数字控制DNC（Direct Numerical control），是早期的DNC概念，其主要功能是将计算机与数控机床的直接连接，只是实现NC程序的下传到数控机床以完成零件的加工而已。（b）分布式数控系统（Distributed Numerical Control）是随着网络和计算机技术的发展而赋予了DNC新的内涵。不但能够实现NC程序的双向传输，而且具有系统信息采集、状态监视和系统控制等功能。（c）柔性DNC系统是随着DNC的发展，DNC和FMS的界限越来越模糊，此时的DNC己成为FMS中必不可少的一部分。（d）网络DNC系统，是为了适应敏捷制造、全球制造、分布式制造和远程制造而发展起来的一种DNC系统。这种DNC系统的特点是更强调网络与分布式数据库方面的功能与虚拟集成。（e）集成DNC系统，是以数控技术、计算机技术、控制技术、通信技术和网络技术等先进技术为基础，把与制造过程有关的设备与上层控制计算机集成起来，从而实现制造车间制造设备的集成控制管理以及制造设备之间、制造设备与上层计算机之间的信息交换。（f）智能DNC系统是随着人工智能技术的发展及其在制造领域的应用而出现的，目的是为了克服基于知识的人工智能的缺点，人工智能最新研究己经向计算智能方向发展。计算智能主要包括：模糊技术、人工神经网络、遗传算法等。这些智能技术的运用，必将促进智能制造技术的发展以及新的智能DNC的出现。按DNC系统的设备层划分DNC系统设备层的不同，可以实现的DNC的功能也是不同的，所以分类工作也可以按设备层来划分。根据具体的设备层不同，可将其分成四种，如表1-2所示。表1-2按通信接口分类的DNC系统Category of DNC System Based on Communication Interface分类通信接口可实现的DNC形式典型产品经济型数控系统纸带阅读机接口、磁带录音机接口基本DNC（外接DNC接口板）早期单板机改装的数控系统无RS-232串行接口的数控系统并行纸带阅读机接口、穿孔接口、PLC接口DNC接口基本DNC、狭义DNC、广义DNC（均要外接DNC接口板）FANUC 7M有RS-232串行接口的数控系统RS-232接口、PLC接口基本DNC、狭义DNC、广义DNC（外加DNC接口板）FANUC 6MCINCINNATIA2100E有DNC通信接口的数控系统-基本DNC、狭义DNC、广义DNCFANUC 0FANUC15地位及功能播报编辑20世纪80年代后，随着信息技术和先进制造技术的发展，DNC的功能和内涵也在不断扩大，主要体现为以下两个方面：从传输的内容和实现的功能上目前DNC系统传输的不仅包括NC程序，而且包括执行特定生产任务所需的制造数据，如刀具数据、作业计划、机床配置信息等。部分DNC系统还具有机床状态采集和远程控制等功能。车间的地位及其所发挥的作用利用DNC的通信网络可以把车间内的数控机床通过调度和运转控制联系在一起从而掌握整个车间的加工情况，便于实现加工物件的传送和自动化检测设备的连接，DNC系统连接数控设备和上层计算机，是实现CADC/AM和计算机辅助生产管理系统（CAPMS）集成的纽带，是实现设计制造一体化的桥梁。相比与FMS，DNC更注重于信息流的集成，从而避免FMS在物流上的高投资，是机械加工车间实现制造自动化的较好方式。按照CIMS的递阶控制理论，DNC系统可以方便的组织为数控单元，接收来自车间的作业计划，实现单元内的作业调度和资源调度、决定零件的加工路线、监控和统计数控设备的任务执行情况等。因此DNC是实现信息集成制造的一个层次，既可以单独使用，也可以继续发展为FMS和CIMS。DNC系统作为车间层控制系统的一个功能单元。DNC系统功能包括①NC程序及数据的传递，以某种通信协议（如Philip532等）实现通信功能；②机床状态采集和上报；③根据工序计划，自动分配NC程序及数据到相应机床；④刀具数据的分配与传递。DNC系统软件的功能模型，其中NC数据管理的主要功能是对数控数据进行管理，主要有数控数据的显示、插入、修改、删除、更新、锁定（不允许更改）和打印等操作；NC数据执行的主要功能有：数控数据在计算机和机床之间的传送、删除机床上的数控数据、启动机床上的数控程序、随时从机床设备获得工作状态信息并存入数据库，作为运行数据采集模块评价加工过程的根据；DNC通讯接口通过DNC协议和数据链路协议建立单元控制系统和CNC的连接。体系结构组成播报编辑基于CORBA的DNC系统软件的实现平台建立在车间层控制系统平台的基础上。我们将DNC系统体系结构划分为三层的客户/服务器结构，以将表示逻辑、业务逻辑和数据处理逻辑明确划分开来。为此，表示层用来表示信息和收集数据，此处为由VB实现的可移植的DNC人机接口；业务层响应用户（或其它的业务服务）发来的请求，执行某种业务任务，此处为由VC++来实现DNC应有程序及NC数据管理应用程序；数据层包括数据的定义、维修、访问和更新以及管理，并响应业务服务的数据请求，此处为经IDL功能接口定义封装的NC局部数据库（Access）服务器。这些层并不一定与网络上的具体物理位置相对应，它们只是概念上的层，借助这些概念可以开发出健壮的、基于组件的应用程序。使用模型，可以把应用程序的需求分解成明确定义的服务。在定义了服务之后，需要进一步创建具体的物理组件来实现它们。根据性能和维护的需求、工作量、网络带宽以及其它因素，可以在网络上灵活地部署这些组件。DNC系统软件的数据模型DNC系统软件中涉及到数据实体包含四类：①与制造设备硬件相关的数据实体（如机床等）；②与人机通讯相关的数据实体（如通讯协议实体和串口通讯实体）； ③数控数据实体（如NC程序号、刀具号、工序号）；④输入操作指令或派工单实体。采用面向对象方法将上述实体抽象成为类，可分为能力单元类、NC机床类、 NC控制器类、通讯协议类、终端服务器类、串口通讯类、NC程序类等。DNC系统组成尽管DNC有多种多样的分类方式，但各种分类方式都有构成DNC系统必不可少的基本组成部分。其中主要有：（1）DNC控制计算机，包括大容量存储器和1/0接口；（2）通讯介质（双绞线，同轴电缆等）；（3）通讯接口；（4）NC或CNC数控设备；（5）软件系统（包括实时多任务操作系统、DNC通信软件、DNC管理和监控软件、NC程序编辑软件、还可能有数控系统软件）。由于DNC系统的多种构成形式，系统的大小和复杂程度也各不相同。DNC系统可以小到只有一台DNC主机控制多台数控机床也可以大到包括单元层、车间层和工厂层。所以具体的DNC系统组成要根据其要求达到的目标和具体条件来决定。影响DNC系统配置的因素很多DNC计算机的任务劳动力成本车间层管理计算机系统被处理信息的层次CNC的数量车间CNC的负载所需要的柔性但首先应考虑工厂具体的需求，如需要的自动化程度、信息流以及工厂的计算机结构层次等重要因素。DNC应用程序中的对象从这些类中继承下来，每个对象的方法即该对象的成员函数根据相应的功能需求来定义。下面以NC机床类的定义为例：‖ncmach.h -NC Machine Class definations‖NC Machines are part processors.For this class,a part is loaded,‖a NC file is downloaded to the device,and the machine is started.class MACHINE－TOOL{char*CurrentNCFile; ‖currently loaded NC fileintFixtureStatus; ‖fixture statuspublic:MACHINE－TOOL();char* getCurrentNCFile();void setCurrentNCFile(char?F);Int getFixtureStatus();void setFixtureStatus(int S);virtual int processPart(char? PartName);virtual int downloadNCFile(char?File);virtual int stopMachine();virtual in graspPart();virtual int releasePart();}；DNC系统的物理配置基本结构基于CORBA的车间层控制系统需要两种层次的互连。第一层是利用计算机局域网技术和协议软件把由异构计算机组成的车间层控制器、设备控制器等互连起来，第二层是在这一互连的基础上，实现各节点、各被控的异构制造设备（如加工中心、机器人、PLC等）之间的信息交互，这种交互通过制造信息规范（MMS）实现。作为车间层控制系统的一个重要组成部分，本文DNC系统的物理配置基本结构中，主计算机通过网络介质（具有独立IP地址的终端服务器）分别连接多台CNC系统实现NC程序的装卸、刀具数据的传递、操作命令的下达和状态信息的反馈。这是一种通过局域网连接起来的通信结构，它具有包括物理层、数据链路层、传输层及应用层等的四层结构，其中数据链路层采用LSV2通讯协议，传输层采用DNC协议（如SINUMERIK或PHILIPS协议）。DNC应用原则播报编辑DNC系统的优越性在于其简单的程序数据管理，快速的NC数据传送，以及数据传送所具有的更高的安全性能，且可实现NC机床完全自动的、柔性的操作。引入DNC的目的在不同的企业是不同的，但通常有如下的原因：（1）消除程序读入装置维护所需的费用；（2）减少数据输入的错误；（3）简化NC程序的管理；（4）便于生产的管理；（5）增加加工系统的柔性。在工厂使用了一定数量的数控机床之后，由于以上原因，通常会产生引入DNC的需求，但从经济和技术上综合考虑，引入DNC的原则一般有：（1）系统内的数控机床数量连接在系统内的数控机床数量对于系统的效率和成本的回收都是十分重要的，一般的，在系统中有4-6台NC机床或更多时，即应考虑DNC;（2）控制系统要处理的数据量在数据量很大且程序的处理速度要求很快时，应考虑DNC;（3）NC程序的管理NC程序管理的问题越大，就越应当考虑采用DNC;（4） NC程序的长度在CNC的程序存储器不能满足程序的要求时，应考虑DNC;（5）在加工中需要频繁更换程序加工的批量越小，程序越小，在正确的机床上，正确的时间内，使用正确的程序加工就越困难，但如果采用DNC就能比较容易的解决这个问题。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

数控中NC、CNC、DNC分别是什么意思？ - 知乎

数控中NC、CNC、DNC分别是什么意思？ - 知乎切换模式写文章登录/注册数控中NC、CNC、DNC分别是什么意思？西尔普数控厂家专业研发与生产及销售各类机床数控中NC、CNC、DNC分别是什么意思？NC：数字控制，简称数控，指用离散的数字信息控制机械等装置的动行，只能由操作者自已操控。CNC：是计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，即我们通常所讲的数控机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码从而使机床运动并加工零件。DNC：称为分布式数控，是实现CAD、CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式，简单说就是以联网方式用一台计算机直接控制管理两台以上的数控机床进行零件加工或装配的系统，如今的DNC还可采集机床操作信息、加工信息、状态信息以及一些实时信息。如机床实时状态数据，实时报警数据，方便生产管理需要。发布于 2023-03-15 09:43・IP 属地广东数控机床数控编程数控加工中心​赞同 2​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请

数控驿站 | 分享9个常用的DNC软件 - 知乎

数控驿站 | 分享9个常用的DNC软件 - 知乎切换模式写文章登录/注册数控驿站 | 分享9个常用的DNC软件数控驿站数控驿站分享9个常用的DNC软件1、DNC是什么？DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。2、DNC可以实现什么？1.NC程序规范化管理。2.NC程序版本控制，历时追溯。3.远程调用NC程序加工。4.NC程序实时上传下载。5.实现模拟加工到实际加工的枢纽。6.对车间的加工设备进行有效的整合，提高了设备的利用率，减少了机床的辅助时间。7.实现车间的资源与信息透明化，降低了管理成本及管理难度，解决了过去对设备无法掌控的被动局面。3、DNC主要优点DNC(Direct numerical control)的主要优点有：把零件加工程序存入直接数控计算机的存储器后，即可由计算机直接控制机床，在整个加工过程中不需要读带机参与工作，提高了系统的工作可靠性，因为在数控机床的加工过程中有75%的故障来源于读带机。一台计算机可以同时控制多台机床，因而能充分发挥计算机的功能。作为直接数控计算机终端的数控或计算机数控机床的台数可随时根据生产任务作相应的增减，并且能使它们同时加工同一种零件，或分别加工不同的零件，提高了系统的柔性，以适应中小批量的生产。加工批量不大，品种规格繁多是现代机械制造业中的一个明显特征，且有不断加强的趋势。在直接数控系统的基础上易于实现柔性制造系统。4、DNC专用的传输设备微型DNC传输机，老数控系统必备神器！MICRO DNC2 兼容所有CNC机器类型：Fanuc，Brother，Mitsubishi，Yasnac，Okuma，Mazak ......DNC传输设备特点：•读取所有品牌和各种容量的USB 2.0，SD卡CARD。•具有4Gb容量的内存。•图形LCD非常直观•除了数据传输到数控机床，MICRO DNC可以从CNC机床上取出程序，参数....完成传输后自动返回第一个文件•在LCD屏幕上显示的列表中选择要传输的文件•使用按钮设置功能和参数，直接显示在LCD图形上，简单，直观 •速度波特率高达19200bps（1200,2400,4800,9600,19200）。更改并行端口的数据传输速率。•可以插上键盘鼠标快捷编辑程序。•具有wifi功能，可以通过PC端无线wifi传输。RS232文件服务器，老数控系统必备神器！DNC传输设备特点：•支持市面绝大部分系统•WiFi 组网•内置 8G 磁盘空间•WiFi 速度最大可达 7MB/s•铝合金外壳，大气有质感•高分屏幕显示细腻 •全中文菜单（文件名支持全中文、长文件名）。•终身免费升级。5、分享9个常用的DNC软件猜您喜欢往期精选▼微型DNC传输机，老数控系统必备神器！RS232文件服务器，老数控系统必备神器！FANUC系统DNC加工087缓冲区溢出报警解析FANUC DNC在线加工程序设定步骤CIMCO Edit 8 软件下载及安装教程FANUC系统用CIMCO软件传输程序步骤点击下方“阅读全文”下载软件发布于 2022-10-24 20:16数控车数字控制数控机床​赞同 3​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请

DNC的前世今生 - 知乎

DNC的前世今生 - 知乎首发于智能制造物联网机床联网切换模式写文章登录/注册DNC的前世今生爱欧意科技设备物联网● DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。● 其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。● 该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统根据生产任务的先后顺序，将NC程序动态的分配到数控机床。DNC价值设备网络化管理通讯，取代了纸质数控程序的传递和手动输入程序的低效率。DNC 系统解决方案为企业搭建车间设备联网管理平台，将设备统一联网管理，大大缩短设备的程序准备时间和传输时间，实现高效准确的程序传输，帮助设备发挥最大价值。1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。2.NC程序管理更加规范化。DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。6.车间现场更加整洁。DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。敢问路在何方（1）NC程序的下载与上传设计和采用DNC系统的主要目的之一，是改变数控加工程序输入方式，直接通过计算机之间的通信功能，联机下载；同时，减少数控机床配备穿孔机等硬设备的费用，降低成本。另外，下载到机床的加工程序有时在使用过程中需要作局部修改，这些经过修改的加工程序可以上载到DNC主机中。（2）NC程序存储与管理NC程序的储存与管理是DNC系统的另一个重要功能。零件程序管理系统要能满足下列一些要求：程序必须能送至闲置下来的机床去使用；允许加进新程序、删除旧程序、在有新要求提出时重新编辑老程序；要能进行后置处理，零件程序可以刀位数据文件存入，再由后置处理器转换为特定机床的加工程序；能完成数据处理和管理功能，诸如文件保密、程序显示、数据操作等。（3）数据采集、处理和报告数据的采集、处理和报告的主要目的是对工厂的生产进行离线监控。采集的数据包括加工工件计数、刀具使用、机床利用和另外一些衡量车间工作状态的参数。DNC计算机处理这些数据，并及时向管理部门提供必要的信息。近几年来，DNC的这个功能的范围被扩大了，它不仅从数控机床上采集数据，而且还可从车间范围内其它计算机或终端采集信息，进行车间或工段的生产准备、管理和控制。（4）根据生产作业计划自动分配NC程序及数据到相应的机床（5）分配与传递刀具数据（6）刀具、量具、夹具等工装准备信息，系统内工装的实时控制（7）按照工艺计划及生产作业计划，实现由多种数控机床组成的DNC系统的物流实时控制，以及工件的输送、贮存，同步加工和装配等活动的集成化生产管理目前只有少数DNC系统才能包括前四项功能，同时包括后三项功能的DNC系统几乎没有。发布于 2020-07-24 13:59物联网​赞同​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请转载​文章被以下专栏收录智能制造物联网机

智能制造（3）制造企业DNC/MDC 应该如何规划？ - 腾讯云开发者社区-腾讯云

（3）制造企业DNC/MDC 应该如何规划？ - 腾讯云开发者社区-腾讯云腾讯云开发者社区文档建议反馈控制台首页学习活动专区工具TVP最新优惠活动文章/答案/技术大牛搜索搜索关闭发布登录/注册智能制造（3）制造企业DNC/MDC 应该如何规划？文章来源：企鹅号 - 丹东老李欢迎转载，须署名并注明来自丹东老李微信公众号（cnlnlaoli）若受益文尾右下点【好看】或右上点【转发】或【赞赏】1米，因账号需提升权限企业信息化相关系统、以及系统名称简拼（如DNC、MDC）不了解的，请点击阅读这篇文章《中小企业信息化（三）企业都需要哪些系统》中相关内容，本篇涉及再简单、易懂解释如下：DNC（英文 Distributed Numerical Control）即分布式数控。简单说就是企业采购多台支持网络连接的数控加工机床，并按加工布局分布到车间现场后，再把各数控加工机床通过网络连接起来，企业通过连接到此网络的计算机，可以实现与各数控加工机床进行通讯，这就是目前国内主流制造行业DNC应用场景MDC（英文Manufacturing Data Collection & Status Management）即加工数据收集与设备状态管理。应用的前提是要有DNC网络，通过连接到网络的上位机（计算机）对下位机（数控加工机床）的运行状态、加工数据进行高速实时采集、或定时采集。MDC系统都能采集到哪些数据，这不全是由MDC系统决定的，而是由下位机的PLC系统，以及系统提供的接口（API软件、或专用硬件、或OPC UA功能）决定的，下面以常见的发那科系统（官方公开文档）为例，说明发那科系统支持采集的信息。有了上文基础知识之后，那么制造企业应该如何规划适合企业自身情况的DNC/MDC系统，制定一个低门坎，可持续扩展的方案呢？作者结合实际项目经验，把制造企业的DNC/MDC规划、引进划分为以下阶段，如下图所示：说明：任何方案都有其适用的上下文场景，适用本规划的企业上下文场景可《点击阅读企业信息化—APS系统（1）企业为什么要引进APS系统中第一点，本文所适用的业务背景范围》，简单说就ETO模式、单件小批量订货、非大型复杂制造项目（如船舶等）一阶段：基础通讯连通，实现NC程序共享这个阶段是DNC系统的物理网络连接基础，实现了上位机（终端计算机）与下位机（数控加工机床）的网络连接，这种连接有2种模式：上位机与下位机是同一网络中的对等节点，一般1台上位机可以同时连接多台下位机；上位机可以随时连接任何1台他可以访问的下位机，这种方案也是目前几乎所有DNC公司在推荐的方案。企业必须明白：其实这种方案只适合于那种集中编程，集中下发NC加工程序到下位机的业务场景上位机与下位机通过网络端口直接连接，二者是1对1的连接，但上位机处于同一对等网络，这种方案大多DNC公司不推荐，原因是他们的系统架构就不是这样设计的，国内大多参考CIMICO《相关可阅读智能制造（2）企业现在能做哪些工作》。企业必须明白：这种方案适用的场景《点击阅读企业信息化—APS系统（1）企业为什么要引进APS系统中第一点，本文所适用的业务背景范围》，若你的业务属于这种场景，建议你就得谨慎选择DNC/MDC软件商（或可以咨询作者）实现上位机与上位机的网络连接之后，二者之间也就具备互相通讯的条件，目前大多数DNC系统实施，主要也就是NC加工程序的共享、互传，其它更多的功能是围绕NC加工程序的归档，以及如何能快速检索到而展开的。也就是说在DNC系统中，重复实现了部分PDM、CAPP相关的功能，这对企业来说，要谨慎评估，是否会造成数据重复维护、以及不一致的问题。二阶段：实现机床私有云化管理这个阶段的定义，企业应根据自身情况定义。因为在本文的业务场景中，企业初期连接模式为第2种，即上位机与下位机直接1对1连接，这种方案有其：优势：比如说将来的MDC方面劣式：比如说成本、统一资源管理企业最终要采用二者并存的混合模式（这种也欢迎同仁摩擦交流），因为企业上位机采用的是私有桌面云，所以才有了这个阶段的定义。上位机与下位机1对多的连接模式，具有以下优势：下位机与上位机网络对等，不再局限于特定终端上位机在授权条件下，可以连接网络内任意数下位机，并实现信息共享可以对下位机进行远程连接管理可以对网络内下位机资源统一到某服务器进行统一管理（也可以分散多台服务器管理）三阶段：远程控制与MDC采集这个阶段主要目标是实现上位机通过网络（甚至互联网）对其所连接下位机的远程控制管理；以及对下位机在加工过程数据、设备状态参数高速实时、或定时采集，采集数据的范围以及能力，文章开篇已有描述。在这个阶段，如果有条件可以实现MES系统与DNC/MDC系统在业务架构层面的集成。通过MES系统正在加工的业务对象与MDC数据采集的集成、关联，可以实现对操作者零件图、工艺路线、刀具数据、加工要素标准、机器执行数据的同步采集，记录加工第一现场最真实的数据，以及标准数据。未来，操作者这个专业性非常强的工作将是透明化、数字化、可视化，甚至每一秒状态都可以了解。四阶段：操作者加工过程、技能更加专业化通过操作者工作过程的透明化、数字化，使得我们要以对操作者的过程可以进行更专业、更细化的分解，形成更细节的标准化，比如：加工刀头、刀杆标准化、数字化；加工要素的标准化、模型化；NC加工程序标准化、语义化场景（可根据加工程序快速配置加工环境工况）结构、加工路径标准化最佳的操作者工作标准是，工作过程每个细节均有标准化指导，拒绝操作者个性化，系统能做到对操作者是否符合操作标准要能检测。这对企业带来的好处是非常多的，比如不限于：刀具性能最大化、质量保证、成本最大化机床性能最大化、最优化加工操作者不再按经验加工，而是按标准、刀具参数、数控加工设备参数加工提升操作者技能，使操作者的业务不再是不可介入，不可指导重点培养，一部分操作者成长为按程序加工的纯操作者；另一部分成长为专业的数控工程师五阶段：大数据/BI到这里获许会有人说真能搞，真是无处不大数据，好象不说大数据就不高大上似的，其实不然，这样说不是了唬人。事实是MDC系统采集的数据量，根据企业及时性要求，可能会非常庞大。比如说1秒采集1次数据（这1次采集可能包括很多信息，如：时间、主轴转速、切削量、倍率等所有企业关注的参数），则1台设备1天8小时采集28800条数据，剩下就是你设备的数量，以及实际每天能开工多少小时，很简单的计算了。MDC产生的数据量将会非常庞大，需要专业的数据仓库支持，大数据分析将离不开BI技术的加持。同时企业以采集的数据为基础，可以根据不同的关注点，制定不同的KPI指标，用于分析加工过程的机器行为、状态，以及人的行为、状态，以便于及时发现问题、及时纠正，实现大数据的闭环管理，可以预估的KPI比如：设备的总上电时间、总运行时间、实际加工时间、空运行时间、切削时间设备加工零件数量信息单个程序执行情况：运行时间、加工时间、效率等实际执行加工要素情况：主轴转速、进给量这个项目阶段的规划，具有以下优点：循序渐进、可持续的不存在重复投资、重复建设由浅入深，渐入佳境符合企业管理优化的过程发表于: 2019-02-132019-02-13 21:48:29原文链接：https://kuaibao.qq.com/s/20190213G185JK00?refer=cp_1026腾讯「腾讯云开发者社区」是腾讯内容开放平台帐号（企鹅号）传播渠道之一，根据《腾讯内容开放平台服务协议》转载发布内容。如有侵权，请联系 cloudcommunity@tencent.com 删除。aps云服务器mes系统云服务器配置nc服务器放在云上nc服务器私有云低配置opc云服务器1分享分享快讯到朋友圈分享快讯到 QQ分享快讯到微博复制快讯链接到剪贴板上一篇：国内外IDC大数据均排行第三的vivo，创新潜力却远超双榜排行第一下一篇：php配置文件php.ini的详细解析相关快讯智能制造（1）规划路径案例参考2019-01-16上位机与下位机有什么区别？它们有什么关系？2024-01-02DNC在MES设备管理系统中的设计与实现2018-06-13离散制造企业制造执行系统和设备数据的方法2018-10-27详解华为智能驾驶MDC平台2023-10-25一文详解华为智能驾驶MDC平台2023-10-254G DTU常见的基础知识2019-10-10什么是上位机？上位机和下位机有啥不同？2023-12-08简述压力变送器标定系统组成及原理2022-11-20楼宇自控系统中，PLC与DDC哪个更有优势？2018-03-22空调控制系统不清楚？看这里！2018-09-01站库PLC控制系统开发技术试验2020-12-04一种基于RFID技术的门禁系统简单剖析2018-12-02离散制造企业MES与设备数据的方式2018-10-27如何在种类繁多的工业设备上真正实现“万物互联”？2020-11-29服装吊挂流水线与MES系统2018-02-26航天航空检测设备：移动油源车2023-11-15智能工厂如何规划？又有哪些建设策略？2022-11-10别瞎扯淡了，成为数控高手的真正方法在这里！2019-08-23航天航空检测设备：40L高压液压油源车2023-12-28扫码添加站长 进交流群领取专属 10元无门槛券私享最新 技术干货社区专栏文章阅读清单互动问答技术沙龙技术视频团队主页腾讯云TI平台活动自媒体分享计划邀请作者入驻自荐上首页技术竞赛资源技术周刊社区标签开发者手册开发者实验室关于社区规范免责声明联系我们友情链接腾讯云开发者扫码关注腾讯云开发者领取腾讯云代金券热门产品域名注册云服务器区块链服务消息队列网络加速云数据库域名解析云存储视频直播热门推荐人脸识别腾讯会议企业云CDN加速视频通话图像分析MySQL 数据库SSL 证书语音识别更多推荐数据安全负载均衡短信文字识别云点播商标注册小程序开发网站监控数据迁移Copyright © 2013 - 2024 Tencent Cloud. All Rights Reserved. 腾讯云 版权所有 深圳市腾讯计算机系统有限公司 ICP备案/许可证号：粤B2-20090059 深公网安备号 44030502008569腾讯云计算（北京）有限责任公司 京ICP证150476号 | 京ICP备11018762号 | 京公网安备号1101080202028

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工业设备和工位智能化联网管理系统方案

概述

什么是盖勒普生产车间联网技术解决方案？ - 使用了全球知名的 Gallop DNC™ 工控互联网核心技术

盖勒普工业设备和工位联网管理方案中使用的 Gallop DNC™ 技术是基于32和64位操作系统开发的自动化制造设备及生产信息化管理的车间联网平台，它赋予工业DNC（Distributed Numeric Control）更深、更广的应用意义。我们的方案不仅能够使您所有的CNC数控加工中心，智能化工业机器人，自动化生产线PLC工作中心和其它的所有工业设备联网在线，同时有效管理您的生产设备、加工程序和工位信息。此外，盖勒普智能制造工业设备和工位联网管理系统方案不但可以与盖勒普其他系列产品管理系统无缝集成，还可以和企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MOM /CAD/CAM等集成。

 

系统核心技术目前有三种版本可供您选择：

DNC Express 基础版

DNC 专业版

DNC Enterprise 企业版

 

为什么方案要选用 Gallop DNC™ 核心技术 ?

●已经实践二十多年的成熟产品，全球应用案例20多万套。盖勒普智能制造工业互联网络系统方案并不是到此为止，现在依然始终保持着软件更新与进步。

●支持使用1台PC就可以同时联网在线4096台设备。

●可以识别兼容所有数控设备的控制器类型。

●支持多线程双向传输的上传和下载功能以及高速在线加工功能。

●支持多种端口的通讯协议，包括RS232、RS422、TCP/IP、FTP、LPT、和PLC等在内的其他通讯协议。

●能够提供多样性的联网方案（Flex、Flex/1、Flex/N、Flex/W）。

●远程请求功能支持RFID芯片、条形码和二维码。

●提供改善和有效管理您车间数控加工程序的网络平台。

●具有超过100个灵活的命令组件，可以任意组合客户化专有的DNC协议。

●不仅可以与盖勒普其他系列产品无缝集成，还可以和您现有的企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MOM /CAD/CAM等集成，并且支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。

●具有独有的后台运行技术和Server Safe™ 网络安全技术。

●提供工业级品牌并且通用性极强的高性能硬件设备，能足够保证网络传输的可靠性和稳定性。

 

主要功能

支持同时在线联网多达4096台数控设备

64位系统支持只用一台DNC服务器（中端PC即可）就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程（Multi-thread）双向传输，而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。

 

改善您的车间工作流程

拥有盖勒普智能制造工业互联网络系统方案，您就不必再吃力得拿着U盘、软盘、纸带、笔记本电脑或老式硬件来与数控设备、机器人、三坐标测量仪、PLC、3D打印机、激光打标机、打码机、工具检定机和测试台进行通讯。盖勒普智能制造工业互联网系统方案提供了一个真正的网络解决方案，当你需要使用文件时可以从服务器直接进行调用，当文件完成现场的使用或者进行更改后，又可以返回到你的服务器中进行保 存。整个过程将变得更加可靠，团队将变得更加高效，同时减少废料，避免产品结构问题。

 

DNC Explorer™ 用户界面

采用微软的Office® 和Windows® 界面让使用者在操作时变得轻松、容易上手。盖勒普智能制造工业互联网络系统方案界面包括鼠标拖放，右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴，状态/工具栏，热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此，盖勒普智能制造工业互联网络系统方案还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能。

 

Remote Request™ 多线程远程请求

通过远程请求功能，可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作，直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯，使操作者在设备端就能实现上传、下 载自己想要的数控加工程序，避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。Gallop DNC Remote Request™ 具有实时反馈通讯错误信息的功能，能够与DNC 服务器建立起对话，让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因，这是盖勒普生产车间联网技术解决方案的特色功能，除了Remote Request™ 功能外，盖勒普智能制造工业互联网络系统方案还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能。

 

DNC Connect™ 客户端技术

为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。Gallop DNC Connect™ 操作界面直观并具有亲和力，并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。

注意：DNC Connect™ 是通过使用点来赋予软件许可的，而不是通过自身计算机来赋予许可。

 

文档管理器（Integrated Browsing）

是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢？盖勒普智能制造工业互联网络系统方案的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office™ 文档（包括：DOC、XLS、PPT、MPP、VSD等）还包括.PDF、DXF、DWG、TIF、JPEG、GIF等其他常用的文档格式。

 

99.99%网络兼容性

支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。我们的系统可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网，并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。

 

系统运行日志

具有简单好用和记录详细的日志，分为通信日志和系统运行日志，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人员进行查询和系统维护。

 

强大的在线帮助功能

具有方便易用的在线帮助功能，在系统使用过程中，您只需轻轻按下F1键，计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。

 

系统方案独特前沿技术

Gallop Server Safe™ DNC网络系统安全技术

具有Server Safe™ 的服务器安全功能，即使DNC网络在通讯期间发生崩溃，Server Safe™ 功能可以让传输的数据暂时缓存在PC 内存中，使得DNC网络依然能够维持通讯，避免了在DNC传输中因为网络不稳定而造成的传输中断和数据丢失，这些可靠的技术已经成为系统在全球行业内技术无可代替的关键特点之一。

 

后台运行技术

是否担心会像其他老的DNC一样不能同时支持多台设备的传输任务？盖勒普智能制造工业互联网络系统方案能够支持多达4096台设备同时进行通讯任务。运行此系统就像运行一个Windows 的后台服务一样，通过计算机的双核或者四核的运行能力，灵活地调整对系统资源的占用，完全能够支持同时处理大量的设备在线通讯，让制造业告别传统的DNC 传输技术。

 

生产现场工作中心数据采集集成（MDC/MOM Integration）

内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普智能制造工业互联网络系统方案是能够与MRPII/ERP/MOM有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。

 

集成 Gallop CNC Editor™

每一个DNC系统许可都包括一个CNC Editor许可，它可以同步用3D动画展示数控程序的模拟运行。

 

DNC系统功能的客户化

灵活的客户化应用及数据集成接口

向用户提供可选项的SDK（Software Development Kit）开发工具包，用于各种相关的应用开发及通讯协议创建。此外还具有功能自定义和系统集成应用的嵌入式编程组件，数据集成接口使DNC应用功能的扩展在开发能力具备的情况下不受任何限制，帮助用户真正实现：想多远就能走多远。

 

提供支持Email短信通知功能

当你不在现场时，需要了解设备操作人员在生产过程中产生的反馈信息吗？通过盖勒普智能制造工业互联网络系统方案，设备操作人员可以在设备和工位端以命令的方式发送Email短信实时通知你。例如：操作者向立即通告文件已修改、下载或上传文件，设备加工正常或停 止运行时间，或当前正在加工零件的有关事件，Email短信通知是一个很显而易见的解决方案。

 

条码解决方案

系统具备集成化的条码读取和代码识别分析能力，基于DNC系统直接实现条码指令方式的程序传输、数据采集及MES系统任务调用。

 

用户权限管理

支持管理员和一般用户两种运行模式，系统支持用户和用户管理，同时还可以针对设备、菜单、命令和文件进行使用和访问的权限设置。

 

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了解详情，请致电：400-042-5567

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国委员会_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10民主党全国委员会播报上传视频管理机构本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！民主党全国委员会（英语：Democratic National Committee，DNC）是美国民主党的正式管理机构。中文名民主党全国委员会外文名Democratic National Committee别    名DNC所属地区美国负责为全国各州、地方和全国选举的候选人协调竞选策略，每四年组织一次民主党全国代表大会以确定该党的总统选举提名，以及制定美国民主党的政纲。虽然其支援民主党的总统候选人，但对总统当选人并没有管理权。委员会由全国各州民主党分部的主席和副主席，以及在全国50个州及附属地区选出的200名党员组成，主席则由全体委员会成员选出；其亦会举行筹款以支持活动。民主党全国委员会于1848年民主党全国代表大会成立，对应机构是共和党全国委员会。2017年2月25日，前劳工部长汤姆·佩雷斯当选民主党全国委员会新一任主席。 [1]新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

什么是网络DNC？ - 知乎

什么是网络DNC？ - 知乎首页知乎知学堂发现等你来答​切换模式登录/注册CAXA 软件应用技术基础（书籍）什么是网络DNC？关注者3被浏览1,853关注问题​写回答​邀请回答​好问题​添加评论​分享​2 个回答默认排序楽唲飛​ 关注DNC是（Direct Numerical Control/Distributed Numerical Control）英文一词的缩写,中文意思是：直接数字控制/分布式控制。它是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式，CAXA网络DNC（机床网络通讯与管理系统）采用服务器/客户端方式进行数据通讯与管理。所有被管理数据均置于服务器数据库中。机床通过智能终端转换器将RS232串口方式改为以太网络的RJ45方式，每一台机床具有一个独立的IP地址。实现更灵活、安全、快速、可靠的，真正的机床网络化管理。它在具有机床通信、管理的基础功能上，还具备了用户、产品、文档/代码、流程、版本等管理功能，能实现人员负荷、产品进度、产品BOM表等汇总统计功能。能够为CAD/CAM/CAPP提供一个系统集成化的平台。发布于 2022-05-26 10:54​赞同​​添加评论​分享​收藏​喜欢收起​知乎用户分布式网络控制发布于 2022-05-26 10:52​赞同​​添加评论​分享​收藏​喜欢收起​​

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